1. साँस लेने की गहराई में त्रुटि
यदि 8-चैनल पिपेटिंग वर्कस्टेशन में तरल की गहराई सही है, तो सटीकता में 5% तक सुधार किया जा सकता है। सक्शन हेड के आकार के अनुसार, माइक्रोपिपेट वर्कस्टेशन की सक्शन गहराई 1-2 मिमी होनी चाहिए, और बड़े पैमाने के पिपेट वर्कस्टेशन की सक्शन गहराई 3-6 मिमी होनी चाहिए। यदि सक्शन हेड तरल में बहुत गहराई तक प्रवेश करता है, तो सक्शन हेड में हवा का दबाव बढ़ जाएगा, जिससे अत्यधिक तरल सक्शन हो जाएगा।
2. गलत तरल स्थानांतरण कोण
नमूने में पिपेट का इनलेट कोण जितना संभव हो सके 9 0 डिग्री के करीब होना चाहिए, और ऊर्ध्वाधर दिशा से विचलन 20 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। अत्यधिक कोण के कारण सक्शन हेड बहुत अधिक तरल पदार्थ अंदर ले सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत सक्शन हो सकता है। उदाहरण के लिए, ऊर्ध्वाधर से 30 डिग्री के कोण पर, 0.7% तक तरल अत्यधिक चूसा जाएगा।
3. असंगत तरल पृथक्करण
सक्शन हेड के सामने के छोर का पालन करने के बजाय शेष बूंदों को पूरी तरह से अलग करना सुनिश्चित करके, नमूनों के बीच उत्पाद की सटीकता और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता प्राप्त की जा सकती है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, कंटेनर की दीवार के साथ तरल को अलग करने के लिए सक्शन हेड के सामने के छोर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि इससे सक्शन हेड में छोड़े गए नमूने की मात्रा कम या समाप्त हो सकती है। यह तकनीक सटीकता को 1% या उससे अधिक बढ़ा सकती है।
4. गीला करने में त्रुटि
तरल पदार्थों को अलग करने के लिए पिपेट का उपयोग करते समय, सक्शन कप की भीतरी दीवार तरल की एक परत से ढकी होगी, जिससे निकलने वाले तरल की मात्रा आवश्यक मात्रा से थोड़ी कम होगी। नए सक्शन हेड को पहले से कम से कम दो बार उपयोग किए जाने वाले तरल से गीला करें और सक्शन हेड के अंदरूनी हिस्से को समायोजित करें।
5. द्रव परिवहन की असंगत लय
सभी नमूनों को लगातार पिपेटिंग लय बनाए रखना चाहिए। जल्दबाजी या तेज़ संचालन से बचें, और तरल संप्रेषण प्रक्रिया में प्रत्येक चरण की लय में महारत हासिल करें।